各色环氧防腐磁漆,高效面漆，钢铁防腐面漆

产品描述 标准号：Q/（ZC）HB1－2010 组成：环氧树脂、耐酸碱颜料、填料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。 特性：漆膜颜色鲜艳，附着力强、封闭性好，坚硬、耐磨、具有优良的耐油性和防腐性能。被阳光长期曝晒后，漆膜易产生粉化现象，故不宜作为被长期曝晒的面漆使用。 用途：适用于各种室内机械、污水处理槽、化工装备、近海设施及有关钢铁设备、管道的防腐保护及装饰涂装。 质量指标： 项 目 指 标 原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。 漆膜颜色及外观 近色样,漆膜平滑有光。 干燥时间 表干h≤ 实干h≤ 4 24 细度，um ≤ 40 附着力，级 ≤ 2 柔韧性，mm ≤ 1 冲击强度， kg.cm 50 配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（环氧防锈,环氧防腐漆各涂二道,漆膜总厚度180微米） 3%盐水溶液、20%硫酸溶液、25%烧碱溶液、70汽油、20机油 漆膜无显著变化 物理参数及施工参考： 调配重量比例 漆基：固化剂=4:1 （有变化时以包装重量为准） 混合后使用期 6小时 混合后密度 浅色1.25深色1.15公斤/升 闪 点 27 ℃ 每道漆漆膜厚 干膜40 微米 ，湿膜90～100 微米. 理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0．12公斤/米2（以干膜40 微米计） 建议涂装道数 2 道 复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理. 配套用漆 底漆用环氧防锈（底）漆. 表面处理 底漆必须干燥,除净漆膜上油污,灰尘,对超过3天干固的底漆须作打磨处理. 施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工. 涂装方法 喷涂,刷涂,辊涂. 稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
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